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焊接時(shí),酸性焊條為直流正接,堿性焊條為直流反接。焊接層數(shù)為三層,焊縫分根部焊接與填充蓋面焊接。焊件焊前的準(zhǔn)備工作與焊件的裝配要求焊件焊前準(zhǔn)備工作很重要,焊件焊前的準(zhǔn)備工作好壞,直接影響到焊縫的焊接質(zhì)量。因此,焊前必須認(rèn)真做好焊前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
焊件裝配前的準(zhǔn)備工作焊件在裝配組對(duì)之前,要對(duì)焊件的管件坡口邊緣和焊件的板件孔徑邊緣存在的油、污、銹及焊件表面存在的氧化皮等雜物清除掉,使管件坡口邊緣和板件孔徑邊緣20mm范圍之內(nèi)露出金屬光澤,然后認(rèn)真檢查焊件的管徑與板件孔徑是否相同;管件的坡口角度與鈍邊厚度是否符合要求。
如果焊件的坡口角度與鈍邊厚度和焊件的板件孔徑達(dá)不到規(guī)范要求,要用角向磨光機(jī)對(duì)焊件進(jìn)行修復(fù),然后再進(jìn)行裝配與組對(duì)。焊件組對(duì)焊件組對(duì)的焊縫間隙,應(yīng)留出焊縫點(diǎn)固焊時(shí)的焊縫收縮量,一般焊縫點(diǎn)固焊時(shí)的間隙都應(yīng)大于正常焊縫間隙0.5mm左右,焊件焊縫的錯(cuò)邊量<0.5mm的范圍之內(nèi)。
對(duì)接垂直固定焊第一節(jié)焊接特點(diǎn)管板焊縫焊接,既不同于板件橫焊,也不同于垂直固定管件橫焊,板件不開坡口,管件開坡口。管件根部薄,易擊穿,而板件根部厚,不易擊穿。這樣就容易造成焊縫的上端產(chǎn)生咬邊、凹陷缺陷,下端產(chǎn)生焊瘤、未熔合、夾渣等缺陷。管板焊縫焊接板件厚、管件薄,所以焊接時(shí)管件與板件所需要的熱量不平衡,同時(shí),吸收焊接熱量的能力和傳遞散發(fā)熱量的速度也各不相同。因此,管板焊縫焊接時(shí),管件坡口溫度高,板件溫度低。根部焊接時(shí),焊縫根部下端容易產(chǎn)生未熔合等缺陷。管板焊件為單面坡口焊縫,焊縫窄,而且焊縫下端又有板件障礙,所以焊接時(shí)限制了運(yùn)條范圍,從而給焊縫焊接操作帶來(lái)了一定困難。管板焊縫填充與蓋面焊接,與角焊縫焊接相同。
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