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氣焊時的焊接方向有左向焊和右向焊兩種。氣焊時焊炬和焊絲的運走方向可以同時都從左到右，或者同時都從右到左。前者稱為右向焊，而后者稱為左向焊。左向焊時，焊炬火焰背著焊縫而指向焊件未焊部分，焊接過程由右向左，并且焊煙跟著焊絲后面運走。右向焊時，焊炬火焰指向焊縫，焊接過程由左向右，并且焊矩是在焊絲前面移動的。
焊炬和焊絲的擺動在焊接過程中，焊炬有三種運動，一是沿著焊接方向的移動;二是沿焊縫作橫向擺動;三是打圓圈擺動。焊絲除與焊炬同時沿焊接方向移動和沿焊縫作橫向擺動外，還有上下跳動。為了獲得優良美觀的焊縫，焊炬和焊絲應相互配合,協調的擺動。起焊的注意事項如下:剛開始加熱焊件時，為提高加熱速度，焊嘴與工件之間應采用較大的傾角。在加熱焊件的同時，將焊絲末端伸進外焰進行預熱。待焊件加熱至熔化狀態(形成熔池)后,應立即加進焊絲。當焊絲熔滴加人熔池后，再微微向前移動焊炬，形成新的熔池。收尾收尾時，由于焊縫溫度較高，為防止熔池擴大，避免燒穿，應減小焊嘴與工件之間繼續向熔池送人焊絲熔滴,火焰要上下起落幾次,既可避免燒穿,又可使氣泡逸出，防止氣孔，并填滿焊坑。將焊縫末尾的熔池填滿后，火焰才能移開。
綜上所述，收尾的要領是:傾角小，焊速快、加絲快、慢離開。火焰調節除了焊黃銅等可調為氧化焰，焊鑄鐵等調為碳化焰外，氣焊一般都可用中性焰，在氣焊過程中應保持火焰性質的穩定。氣割鋼材時亦應采用中性焰。火焰高度焊接過程中應當用內焰加熱焊件和焊絲，一般保持焰芯尖端離焊件熔池表面2~4 mm。此時焊件熔池表面處于火焰內焰溫度最高的部位，加熱速度快、效率高，焊接效果好，也不容易發生回火現象。焊縫接頭施焊中途停頓后，要在焊縫中斷處接焊時，應用火焰將原焊縫端頭處周圍充分加熱，待形成熔池后方可熔入焊絲，并注意焊絲熔滴與已熔化的原焊縫金屬充分熔合。焊接重要焊件時，需適當增高與原焊縫的重疊厚度。鋼板厚度不同時的火焰偏向當兩塊鋼板厚度不相同時，火焰的主要熱量應偏向厚板方向。焊接間隙較大的焊件和薄焊件時，為防止工件燒穿，可用焊絲擋住焰心，使火焰的高溫部位不直接作用在焊件上。
