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氣筒與氣耐火焰采用乙炔氣體作為可燃氣體和采用氧氣作為助燃氣體、混合燃燒形成的火焰,稱為假一乙塊火焰,氧一乙炔火焰由焰心、內焰和外焰組成,氣焊的工藝參數氣焊工藝參數包括焊絲直徑、火焰能率、焊嘴與工件的角、焊接速度和氣體壓力等。容修焊絲徑焊絲直徑若選用過小,則焊接時焊件尚未熔化,焊絲已很快熔化下滴,容易造成熔合不良等缺陷。相反,如果焊絲直徑過大,焊絲加熱時間增加會使焊件過熱,擴大熱影響區,降低焊接質量。
焊件厚度。焊絲直徑與焊件厚度的關系焊絲直徑與工件厚度關系(mm)焊件厚度
氣焊氣割焊縫位置。平焊時可選用直徑較大的焊絲;立焊、仰焊和橫焊應選用直徑較小的焊絲。焊接層次。多層焊的第一層應選直徑較小的焊絲。火焰能率。火焰能率較小時,應選用直徑較小的焊絲。左焊法時,應選擇直徑較小的焊絲。火焰能率火焰能率是以每小時可燃氣體(乙炔氣)的消耗量來計算的,單位為L/h。焊件的厚度越大,熔點越高,導熱性越好,越應選擇較大的火焰能率,以便保證焊透。平焊應選擇較大的火焰能率;立焊、橫焊和仰焊宜選擇較小的火焰能率。在工藝條件和焊縫質量允許的條件下,選擇較大的火焰能率有利于提高生產率。可13.焊嘴的傾斜角
傾角是指焊嘴與工件平面之間的夾角。夾角大則火焰在焊件上呈圓形,熱量集中,升溫快;反之,夾角小則火焰在焊件上呈橢圓形,熱量不集中,升溫慢。焊絲焊嘴工件焊接方向焊炬傾斜角的大小主要取決于焊件的厚度、材料的熔點以及導熱性。焊件越厚,導熱性及熔點越高,越應采用較大的焊嘴傾斜度,使火焰的熱量集中;相反,則采用較小的傾斜角度。在氣焊過程中,焊絲和焊件表面的傾斜角一般為30°~40°。
焊接速度焊接速度根據焊件厚度和所需的熔池寬度而定。對于一定厚度的焊件,操作者為了獲得所需的焊縫熔深和熔寬,應掌握相應的焊接速度。氣體壓力氣焊和氣割時的氣體壓力,主要來自氧氣和乙炔壓力,應選擇調整合適。