河南吉力電焊學(xué)校怎么樣？
洛陽吉力電氣焊培訓(xùn)有數(shù)十年技術(shù)培訓(xùn)史，是中石化出國培訓(xùn)考試指定機(jī)構(gòu)，是洛陽市下崗職工技術(shù)提升轉(zhuǎn)化定點(diǎn)單位。承擔(dān)三一重工、中石化、中石油管道焊接技術(shù)工人的培訓(xùn)和技術(shù)提升任務(wù)。學(xué)校位于吉利區(qū)南陳村，教學(xué)住宿條件完善。
焊接位置
平焊 平焊是在水平面上任何方向進(jìn)行焊接的一種操作方法，由于焊縫處在水平位置，熔滴主要靠自重過渡，操作技術(shù)比較容易掌握，可以選用較大直徑焊條和較大焊接電流，生產(chǎn)效率高，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍，如果焊接工藝參數(shù)選擇和操作不當(dāng)，打底時容易造成根部焊瘤或未焊透，也容易出現(xiàn)熔渣與熔化金屬混雜不清或熔渣超前而引起的夾渣。
常用平焊有對接平焊、T形接頭平焊和搭接接頭平焊。
（1）對接平焊
1）I形坡口對接平焊當(dāng)板厚小于6mm時，一般采用I形坡口對接平焊。
采用雙面雙道焊，焊條直徑為3.2mm。
2)V型坡口對接平焊當(dāng)板厚超過6mm時，由于電弧的熱量較難深入到I形坡口根部，必須開單V形坡口或雙V形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。
多層焊時，第一層應(yīng)選用較小直徑的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)根據(jù)焊條直徑與坡口間腺而定.以后各層焊接時，應(yīng)先將前一層熔渣清除干凈，然后選用較大直徑焊條和焊接電流施焊。每層焊縫接頭應(yīng)互相錯開。
多層多道焊的焊接方法與多層焊相似，應(yīng)特別注意清除熔渣，以免產(chǎn)生夾渣、未熔合等缺陷。
3）T形接頭的平焊焊接時，容易產(chǎn)生未焊透、焊瘤、咬邊、夾渣等缺陷，特別是立板容易咬邊，為防止上述缺陷，焊接時除正確選擇焊接工藝參數(shù)外，還必須根據(jù)兩板厚度來調(diào)整焊條的角度，電弧應(yīng)偷問厚板的一邊，使兩板受熱溫度均勻一致，焊接過程中盡量采用短弧焊。防止產(chǎn)生焊偏及垂直板上咬邊，當(dāng)焊件能翻動時，盡可能把焊件放成船形焊接位置進(jìn)行，這樣既能避免產(chǎn)生咬動缺路想特平感第觀，又能使用大直徑焊條大焊接電流，并便于操作，從而提高生產(chǎn)率。
4）搭接接頭平焊搭接平角焊時，主要困難是上板邊緣易受電弧高溫熔化而產(chǎn)生咬邊，同時也容易產(chǎn)生焊俏，因此必須擘握好焊條角度和運(yùn)條方法。焊條與下板表面的角度應(yīng)隨下板的厚度增大而增大，搭接平焊根據(jù)板厚不同也可分為單層焊、多層焊、多層多道焊。方法基本上與T形接頭相似。
2.立焊 立焊是在垂直方向進(jìn)行焊接的一種操作方法，由于受重力作用，焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的金屬要下淌，造放縫成形國難，質(zhì)受影響，因此，立焊時選用的焊條直徑和焊接電流均應(yīng)小于平焊，并采用短弧焊接。
(1）對接立焊
1)1形坡口對接立焊，常用于薄板的焊接。焊接時容易產(chǎn)生焊穿、咬邊、金屬熔滴下垂或流失等缺陷，給焊接帶來很大困難。一股采用跳焊法施焊。
2）V形或U形坡口的對接立焊如果采用多層焊時，層數(shù)則由焊件的厚度來決定。每層焊縫的成形都應(yīng)注意。打底時應(yīng)選用直徑較小的焊條和較小的焊接電流。各層都應(yīng)及時清理焊渣，并檢查焊接質(zhì)量。
（2)T形接頭立焊容易產(chǎn)生的缺陷是角頂不易焊透，而且焊縫兩旁容易咬邊，所以焊條在焊縫兩側(cè)應(yīng)稍作停留，并需采用短弧焊。
