一、焊接位置
1.橫焊 是在垂直面上焊接水平焊縫的一種操作方法。由于熔化金屬受重力作用,容易下淌而產(chǎn)生各種缺陷,因此應(yīng)采用短弧焊接,并選用較小直徑焊條和較小焊接電流以及適當?shù)倪\條方法。
(1)I形坡口的對接橫焊板厚為3mm~5mm時,可采用1形坡口的對接雙面焊。
(2)V形或K形的對接橫焊橫焊的坡口一般為V形或K形,其坡口的特點是下板不開或下板所開坡口角度小于上板,這樣有利于焊縫成形。
2.仰焊 焊縫位于燃燒電弧的上方。焊工在仰視位置進行焊接。仰焊勞動強度大,是最難焊的一種焊接位置。由于仰焊時,熔化金屬在重力作用下較易下淌,熔池形狀和大小不易控制,容易出現(xiàn)夾渣、未焊透、凹陷現(xiàn)象,運條困難,表面不易焊得平整。焊接時,必須正確選用焊條直徑和焊接電流,以便減少熔池的面積。盡量使用厚藥皮焊條和維持最短的電弧,有利于熔滴在很短時間內(nèi)過渡到熔池中,促使焊縫成形。
(1)對接接頭仰焊
1)1形坡口的對接仰焊當焊件厚度小于4mm時,采用1形坡口的對接仰焊.應(yīng)選用直徑3.2mm的焊條,焊接電流選擇應(yīng)適中,若焊接電流太小,電弧不穩(wěn),會影響焙深和成形:若焊接電流太大,則會導致熔化金屬淌落和焊穿等.
2)V形坡口的對接仰焊當焊件的厚度大于5mm時,采用V形坡口的對接仰焊。常用多層多道焊,每層焊道均不宜過厚,焊條的角皮應(yīng)根據(jù)每一焊縫的位置作相應(yīng)的測整,以利于熔淌金屬的過渡和獲得較好的焊縫成形。
(2)T形接頭的仰焊T形接頭的仰焊比對接坡口的仰焊容易操作,通常采用多層焊或多層多道焊。
二、焊接接頭按結(jié)構(gòu)形式分類
1.平板對接平板對接接頭可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊幾種。
2.管板角接管板角接可分為插入式管板和騎座式管板兩類。根據(jù)空間位置不同,每類管板又可分為垂直固定俯焊,垂直固定仰焊和水平固定全位置焊三種。
3.管一管對接管子對接接頭根據(jù)管子厚度和試件位置可分為水平轉(zhuǎn)動、垂直固定、水平固定、垂直固定加障礙物、水平固定加障礙物幾種焊接位置。