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影響焊接變形的因素
1.焊縫位置
若結(jié)構(gòu)的剛性不大,焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置對稱,施焊順序合理,焊件上主要產(chǎn)生縱向收縮和橫向收縮變形。如果焊縫布置不對稱或焊縫截面重心與焊件截面重心不重合時,易引起彎曲變形或角變形。焊縫數(shù)目不相等時,彎曲的方向會朝向焊縫較多的一側(cè)。
2.結(jié)構(gòu)剛度
剛性是指結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力。在承受相同工作載荷的情況下,剛性大的結(jié)構(gòu)變形小,剛性小的則變形大。結(jié)構(gòu)抵抗拉伸變形的剛性主要取決于結(jié)構(gòu)的截面積,截面越大,拉伸變形越小。結(jié)構(gòu)抵抗彎曲變形的剛度,主要取決于結(jié)構(gòu)的截面形狀和尺寸。焊件長度、寬度和板厚也都影響著變形量。
3.裝配和焊接順序
裝配和焊接順序?qū)附幼冃蔚挠绊戄^大,選擇不當(dāng)時,不但會影響到整個工序的順利進(jìn)行,而且還會使焊件產(chǎn)生較大的變形。一般來說,焊件的整體剛度總比零部件的剛度要大,從增加剛度、減小變形的角度考慮,對于界面對稱、焊縫對稱的焊件,采用整體裝配焊接,產(chǎn)生的變形較小。然而因焊件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般不能整體裝配焊接,而是邊裝配邊焊接,此時就要選擇合理的裝配焊接順序,盡可能地減小焊接變形。
4.焊接線的能量
焊接線的能量越大,焊接變形也越大。在焊件形狀、尺寸及剛性形態(tài)一定的條件下,埋弧自動焊比手工電弧焊的變形大,這是由于埋弧自動焊輸入的線能量大。因此選擇能量較低的焊接方法和焊接規(guī)范,可有效地防止或減小焊接變形。對于同樣厚度的焊件,單道焊比多道焊的變形大,因為單道焊時焊接電流大,焊條擺動幅度大,在坡口兩側(cè)的停留時間長,焊接速度慢,所以焊接能量大,產(chǎn)生的變形就大;而多層多道焊時,可采用較小的焊接電流,快速焊,不擺動,輸入的線能量小,焊后變形小。
5.焊縫長度和坡口形式
焊縫越長,焊接變形就越大。焊接變形還與坡口形式有關(guān),坡口角度越大,熔敷金屬的填充量越大,焊縫上下收縮量的差別也就越大,則產(chǎn)生的角變形越大。例如:在同樣厚度和焊接條件下,V形坡口比U形坡口的變形大;X形坡口比雙U形坡口變形大,不開坡口變形最小。此外裝配間隙越大,焊接變形越大。
6.焊接工藝方法
采用不同的焊接方法,如氣焊、手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等,所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力與變形情況也不相同。
7.其他影響因素
此外,焊接方向和順序不同,沿焊縫上的熱量分布就不一樣,冷卻速度和冷卻所受拘束不同,引起的焊接變形量的大小也不同。材料的線膨脹系數(shù)越大,焊后的變形也越大,比如,鋁及鋁合金、不銹鋼等材料的線膨脹系數(shù)大,焊后的變形就大。
焊接結(jié)構(gòu)的自重、形狀以及放置的狀態(tài)等對焊接變形也有影響。
總之,在分析焊接變形時應(yīng)綜合考慮焊接變形的所有因素及每種因素的影響程度。