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消除焊接殘余應力的方法
焊后結構件是否有必要消除焊接殘余應力，要按結構的用途、尺寸、所用材料的性能以及工作條件等方面進行綜合考慮，對于下列情況之一者應考慮消除焊接殘余應力。
(1)要求承受低溫或動載，有發生脆斷危險的結構。
(2)厚度超過一定限度的焊接容器。
(3)要進行精密機械加工的結構。
(4)有可能產生應力腐蝕的結構。
1.整體消除應力退火
將焊件整體放入爐內，緩慢加熱到一定的溫度，然后保溫一定時間，空冷或隨爐冷卻，這種方法消除焊接殘余應力的效果最好，一般可以將80%~90%的焊接殘余應力消除掉，這是生產中應用最廣泛的一種方法。
2.局部消除應力退火
對構件局部的殘余應力處加熱以消除應力，消除應力的效果不如整體消除應力退火，僅可降低殘余應力的峰值，使應力分布比較平緩。但此法設備簡單，常用于比較簡單的、拘束度小的焊接結構，如長筒形容器、管道接頭、長構件的對接接頭等。
3.中間消除應力退火
對于厚度、剛度較大的焊件，為了避免在焊接過程中由于應力過大而產生裂紋，往往在中間加一次或多次消除應力的退火熱處理。
4.機械拉伸法
焊后對焊接構件加載，使具有較高拉伸殘余應力的區域產生拉伸塑性變形，卸載后可使焊接殘余應力降低。加載應力越高，焊接過程中形成的壓縮塑性變形就被抵消得越多，內應力也就消除得越徹底。
對于壓力容器，一般在室溫下進行過載的液壓試驗，則可以消除部分焊接殘余應力，應當指出的是，液壓試驗介質的溫度最好能高于容器材料的脆性斷裂臨界溫度，以免在加載時發生脆斷。
5.溫差拉伸法
在焊縫兩側可用移動的火焰進行加熱，用與火焰同時移動的噴水進行急冷，因此造成了兩側高、而焊縫區低的溫度場。兩側的金屬因受熱膨脹，對溫度低的焊縫區進行拉伸，并且產生拉伸塑性變形，抵消了焊接過程中產生的部分壓縮塑性變形，從而降低了焊接殘余應力。
這種方法在焊縫比較規則、厚度不大于40mm的容器、船舶等板殼結構時有一定的應用價值。如果工藝參數選擇適當，可取得較好的消除應力效果。
6.振動法
振動法是利用產生振動的交變應力來消除部分殘余應力。這種方法的優點是設備簡單，操作方便，費用僅為熱處理消除應力的8%~10%,能源消耗尚不足熱處理的5%,并且沒有高溫回火時金屬表面氧化問題。但是如何選擇振動參數，既使內應力降低，而又不使結構發生疲勞破壞等問題尚在研究中。
