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合金元素對(duì)焊接質(zhì)量的影響

1.碳（C)

碳是一種良好的脫氧劑，在高溫時(shí)與氧化合生成的一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w，能將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除，減少空氣中的氧、氮有害氣體對(duì)熔池的不良作用，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。但含碳量過(guò)高，還原作用劇烈，會(huì)引起較大的飛藏和氣孔，同時(shí)會(huì)明顯提高焊縫強(qiáng)度、硬度，降低塑性。所以焊芯中的含碳量一般不大于0.1%。

2.錳（Mn)

錳是一種較好的合金劑和脫氧劑。錳既能減少焊縫中氧的含量，又能與硫化合形成硫化錳起脫硫作用，減少焊縫熱裂紋傾向。故錳可作為合金元素提高焊縫的力學(xué)性能。一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯的含錳量為0.30%-0.55%,用于某些特殊用途焊接的鋼絲，其含錳量可高達(dá)1.70%-2.10%。

3.硅（Si)

硅是一種較好的合金劑，適量的硅能提高焊縫的強(qiáng)度、彈性及抗酸性能。硅也是一種較好的脫氧劑，比錳的脫氧能力還強(qiáng)，與氧形成二氧化硅。但它會(huì)提高熔渣的黏度，促使非金屬夾雜物生成，且過(guò)多的硅會(huì)降低塑性和韌性，還會(huì)增加焊接熔化金屬的飛濺。因此，焊芯中的含硅量一般限制在0.03%以下。

4.鉻（Cr)

鉻是一種重要的合金元素，用它來(lái)冶煉合金鋼和不銹鋼，能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對(duì)于低碳鋼來(lái)說(shuō)，鉻是一種雜質(zhì)，主要是易于氧化，形成難熔的三氧化二絡(luò)，不僅使焊縫產(chǎn)生夾渣而且使熔渣黏度提高，降低流動(dòng)性。因此，焊芯中的含鉻量限制在0.20%以下。

5.鎳（Ni)

鎳對(duì)低碳鋼來(lái)說(shuō)，是一種雜質(zhì)。因此，焊芯中的含鎳量要求小于0.30%。鎳對(duì)鋼的韌性有比較顯著的影響，一般低溫沖擊值要求較高時(shí)，可適當(dāng)摻入一些鎳。

6.硫（S)

硫是一種有害雜質(zhì)，能使焊縫金屬力學(xué)性能降低。硫的主要危害是隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向。因此，焊芯中硫的含量不得大于0.04%,在焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，硫含量不得大于0.03%。

7.磷（P)

磷是一種有害雜質(zhì)，能使焊縫金屬力學(xué)性能降低。磷的主要危害是使焊縫產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象，造成焊縫金屬的韌性，特別是低溫沖擊韌性下降。因此，焊芯中磷含量不得大于0.04%,在焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，磷含量不得大于0.03%。