管工培訓焊接教育
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第一節 管道金屬材料的選用
一、壓力管道金屬材料的特點
壓力管道涉及各行各業，對它的基本要求是“安全與使用”，安全為了使用，使用必須安全，使用還涉及經濟問題即投資省、使用年限長，這當然與很多因素有關，而材料是工程的基礎，首先要認識壓力管道金屬材料的特殊要求，壓力管道除承受載荷外，由于處在不同的環境、溫度和介質下工作，還承受著特殊的考驗
壓力管道由于輸送的流體具有毒性、燃爆性和腐蝕性，且又有高溫、高壓、低溫等特殊操作條件，使其具有相當大的危險性。因此，壓力管道系統結構應當具備下列條件。
- 謝近強度2.密封性，至上管道內部流動的流體世深到管道外部空間或流體中。3.耐性性。4 柔性：管道的柔性是反映管道變形難易程度的一個物理概念，管道在設計條件下工作時，張冷馨、破點附加價格、骨道支承設置不當等原因會產生應力過大、變形、泄漏或破壞確正常運行的情況，管道的柔性就是管道通過自身變形吸收因溫度變化發生尺寸變化或其原因所產生的位移、保證管道上的應力在材料許用應力范圍內的性能。
- 為了滿足上述條件，管道系統的管道組成件必須使用耐介質病蝕，有能夠在設計規定度下承受分質作用壓力的材料，且有相應的壁厚和密封結構，同時整個管道系統應有適當支示。
- 二、壓力管道金屬材料的選用原則：
- 管道工程上的實際應用環境條件是十分復雜的，不同的介質、介質溫度、介質壓力等作條件的組合，構成了無數個選材條件，就常見的選材條件來說，要想在這里逐一給出其材結論是不現實的，它也正是各個設計院或工程公司一直致力研究的問題。在這里將換一種方式，以材料為主體，應用金屬理論、腐蝕理論以及工程理論來確定各種常用材料的使用制條件
- 三：管線用鋼
- 管道運輸是一種大規模而經濟的石油天然氣的輸送方式，全世界已經建設數百條油氣長輸管線，石油工業的巨大市場有力地促進了管線鋼的發展。管線鋼發展的動力還來源于管道工程對鋼材提出的日趨嚴格的要求，目前管道工程的發展趨勢是大口徑、高壓輸送、海底管道的厚壁化以及高寒和腐蝕的服役環境，因此不僅要求管線鋼具有高的強度，而且應有良好的韌性，疲勞性能，抗斷裂特性和耐腐蝕性，同時還要求力學性能的改善不應當惡化鋼的焊接性和加工性能，近幾十年來，管線鋼已成為低合金高強鋼和微合金控乳鋼領域內最具研究成果的重要分支。
焊接制管
鋼管按生產方法可分為兩大類，無理制管和有鍵鋼管，有管為管，
也稱焊管，是用鋼板或制帶經過卷面成形后焊接制成的制管，無縫鋼管的優點在于無想鍵。故質量的均勻程度高，理化性能，力學性能亦較均勻，往往適用于一根重要場合，制受管徑限制，幾何尺寸精度的限制，在油氣輸送行業應用范圍有縮小趨勢，多用于小口輕以及高壓、高溫、耐腐蝕場合，焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品利觀格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連氧生產的迅速發展以及接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無鍵鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管，直縫煙管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快，螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較率的環料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的壞料生產管徑不同的焊管，但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30%~100%,而且生產速度較低，因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊，目前焊管主要有三種管型，高頻直縫焊管(HFW),螺旋埋弧焊管（SSAW)和直縫理弧焊管（LSAW),它們有各自的優勢、焊管技術發展的方向在于發揮焊管三種管型各自的優勢，優勢互補。
