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1.爐體結構特點
鐘罩式爐的爐體主要由鐘罩(上爐體)、爐底和爐膛內構件三部分組成,
(1)上爐體鐘罩式爐的爐頂和爐壁合為一體,構成上爐體,外形酷似鐘罩,故而得名。離子轟擊加熱裝置的爐壁多為雙層水冷的圓筒結構。由于內壁承受外壓力最大,故其厚度比外壁厚。通常,內壁為6mm,外壁為3mm,采用碳鋼板或不銹鋼板卷焊而成。水套厚度約為10mm,進水口設在最下邊,出水口設在最上邊。為了使冷卻更充分,還可分別對爐頂、爐體和爐底設置三套進水和出水口。為了觀察爐內情況,應在爐壁適當處裝設觀察窗。
離子轟擊加熱裝置的爐頂結構通常為圓拱形,因圓拱形有較高的承壓能力,故厚度可稍薄些。并式爐和組合式爐的爐頂常加裝陰極吊掛裝置,以處理長桿件。
(2)爐底爐底一般用8-20mm厚鋼板制成,冷卻水套厚10-20mm。爐底上固定有陰極托盤,工件放置在陰極托盤上,陰極引線由托盤下部引出。設計陰極托盤或陰極吊掛裝置時必須考慮絕緣、密封耐溫和使用方便。在絕緣材料與陰極輝光接觸的部位,應采用間隙屏蔽裝置,以避免產生弧光,這一點十分重要。通常,爐底上還裝設有出氣口(直徑10-20mm)、陽極接線柱、真空計接頭、熱電偶引線裝置以及各種爐內構件的引出裝置等。
(3)爐膛爐腰的容積主要根據放置工件的要求以及必要的爐內構件尺寸和位置來決定,要保證使爐內氣體有自由流動的空間。爐內構件通常包括進氣管、內陽極、隔熱屏、輔助陰極、輔助加熱器及熱電偶等。進氣管大多由爐底引入至爐頂部開口,其直徑約為10-12mm,根據需要,可以設置一根或多根進氣管。爐膛內加裝的內陽極還可以起隔熱屏的作用,內陽極通過爐底的陽極接線柱引出爐外。爐內設置隔熱屏是為了節能和使工件溫度更均勻。設置輔助熱源和輔助陰極的主要目的,是為了使爐膛內的溫度更加均勻
(4)密封離子轟擊加熱裝置的爐體一定要密封,密封的主要部分包括爐體與爐底的接觸面,陰、陽極接線柱等各種爐內構件在爐底的引出部位,以及送氣與抽氣管路同爐體的連接處等。密封爐內的極限真空度應能達到67Pa。爐罩與爐底之間密封的面積最大,通常采用棒徑為10~16mm的真空橡皮圈,靠真空負壓和自重密封;其它部位一般要用螺釘將真空橡皮圈壓緊才能達到密封要求。爐罩與爐底的密封槽最好加工成燕尾槽,或采用矩形槽。
