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1.氬弧焊的原理
2.氬弧焊的特點
(1)焊縫質量高 由于氖氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學反應,合金元素不會被氧化燒損,而且氫氣也不溶解于金屬。焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的簡單過程,因此,保護效果好,能獲得較為純凈及高質量的焊縫。
(2)焊接變形與應力小 由于電弧受盒氣流的冷卻和壓縮作用,電弧的熱量集中,且氨弧的溫度又很高,故熱影響區很窄。焊接變形與應力小,尤其適宜于焊接很薄的材料。
(3)焊接范圍很廣 幾乎所有的金屬材料都有可以進行氨弧焊,特別適宜焊接化學性質活潑的金屬和合金。常用于鋁、鎂、鈦、銅及其合金和低合金鋼、不銹鋼及耐熱— 131鋼等材料的焊接,有時還可用于焊接結構的打底焊。
3.另外不用加焊絲也能焊住很薄的板材;把鎢針用手按住跟槍嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。容易把焊件燒穿,那就把電流調小,調小到不覺得它會把焊件燒穿,電流小了以后熔化焊絲的速度就會變慢了,不要著急,一點一點焊,最終目的,把要焊的地方焊上就可以了。
等焊的熟練了,電流就可以慢慢調大,速度,外觀都會有所提示。剛開始焊的難點就在于手要穩,焊針和焊絲的距離控制要恰到好處,收縮自如,需要經驗的積累。
電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池后開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是兩邊稍慢,中間稍快。
要密切注意熔池的變化,熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的余光在縫的反面,注意其余高的變化。
4.氬弧焊的分類
氬弧焊是使用氫氣作為保護氣體的一種氣體保護電弧焊方法。焊接時,氫氣流從焊槍噴嘴中連續噴出,在電弧區形成嚴密的保護氣層,將電極和金屬熔池與空氣隔離。同時,利用電極(鎢極或焊絲)與焊件之間產生的電弧熱量,來熔化附加的填充焊絲或自動給送的焊絲及基本金屬形成熔池,液態熔池金屬凝固后形成焊縫。
氬弧焊除了具有氣體保護焊共有的特點外,還有如下特點:
氬弧焊根據所用的電極材料不同,可分為鎢極(不熔化極)氬弧焊和熔化極氬弧焊。按其操作方式又可分為手工、半自動和自動氨弧焊。根據采用的電源種類,又有直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊等。