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在各類焊工培訓教材或焊工手冊中對焊條電弧焊操作技術都有詳盡介紹，這里簡述其要點。
（1）引弧
是將焊條端部在靠近開始焊接的部位引燃電弧。常用劃擦法和輕擊法引燃。
劃擦法是將焊條端在焊件表面劃一下即可；相似于劃火柴的動作。劃擦必須在坡口內進行，引弧點最好選在離焊縫起點10mm 左右的待焊部位上，引燃后立即提起（弧長約等于焊條直徑）并移至焊縫的起點，再沿焊接方向進行正常焊接，焊接經過原來引燃點而重熔，從而消除該點可能殘留下的弧疤或球滴狀焊縫金屬。
輕擊法是使焊條垂直于焊件上的起弧點，端部與起弧點輕輕碰擊并立即提起。引燃后的操作方法同上述劃擦法。碰擊力不宜過猛，否則造成藥皮成塊脫落，導致電弧不穩，影響焊接質量。
不許在非焊部位引弧，否則將在引弧處留下坑疤、焊瘤或龜裂等缺陷。（2）運條
焊接時，通過正確運條可以控制焊接熔池的形狀和尺寸，從而獲得良好的熔合和焊縫成形。運條過程有三個基本動作，即前進動作、橫擺動作和送進動作。
1）前進動作 是使焊條端沿焊縫軸線方向向前移動的動作，它的快慢代表著焊接速度，能影響著焊接熱輸入和焊縫金屬的橫截面積。
2）橫擺動作 是使焊條端在垂直前進方向上作橫向擺動，擺動的方式、幅度和快慢直接影響焊縫的寬度和熔深，以及坡口兩側的熔合情況。
3）送進動作 是使焊條沿自身軸線向熔池不斷送進的動作。若焊條送進速度和它的熔化速度相同，則弧長穩定；若送進速度慢于熔化速度，則弧長變長，使熔深變淺，熔寬增加、電弧漂動不穩，保護效果變差，飛濺大等。故一般情況下宜使送進速度等于或略大于熔化速度、讓弧長等于或小于焊條直徑下焊接。
熟練焊工能夠根據焊接接頭形式，焊縫位置、焊件厚度、焊條直徑和焊接電流等情況，以及在焊接過程中根據熔池形狀和大小的變化，不斷變更和協調這三個動作，把熔池控制在所需的形狀和尺寸范圍之內。
（3）收弧
焊接結束時，若立即斷弧則在焊縫終端形成弧坑，使該處焊縫工作截面減少，從而降低接頭強度，導致產生弧坑裂紋，還引起應力集中。因此，必須是填滿弧坑后收弧。
無論在何種焊接位置施焊，最關鍵的是能控制住焊接熔池的形狀和大小。熔池形狀和尺寸主要與熔池溫度分布有關，而熔池的溫度分布又直接受電弧的熱量輸入影響。因此，通過調整焊條的傾斜角度以及前述三個運條基本動作的相互配合，就可以調整熔池的溫度分布，從而達到控制熔池形狀和大小的目的。
