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氬電拍片焊接注意事項
氬電拍片焊接是一種高精度焊接方法,適用于焊接薄板薄壁件以及對焊接痕跡有要求的工件。下面是一些氬電拍片焊接的注意事項:
1.氣保護:氬電拍片焊接使用氬氣作為保護氣體,保護焊縫形成氣氛。保護氣體應保持純凈,避免有雜質進入焊接區域。焊接過程中要注意氫氣流量和氣氛質量,保持盒氣覆蓋整個焊接區域,并保持一定的氣氛壓力。
2.電極選擇:氬電拍片焊接中使用的電極一般是鎢極。鎢極具有高熔點和良好的電導性能,能夠在高溫下保持穩定的電弧形態。電極端面應保持平整,避免出現銳邊,以防止產生火花或嵌入焊縫。
3.電弧調節:在氬電拍片焊接中,電弧的調節尤為重要。電弧的穩定性直接影響到焊接質量。電弧的穩定性可以通過控制焊接電流、焊接電壓和焊接速度來實現。焊接電流和電壓應根據材料性質和焊縫要求進行選擇,并保持在合適的范圍內。
4.焊縫準備:在進行氬電拍片焊接前,需要對焊接區域進行充分的準備工作。首先要清潔焊接區域,將表面的油污,氧化物和其他雜質清除干凈。然后進行合適的切割,將焊縫輪廓剖切出來。焊縫的準備應根據焊接的具體要求進行,例如V型、X型等不同形式的焊縫。
5.焊接工藝選擇:氬電拍片焊接有多種工藝可選,例如直焊、橫焊、螺旋焊等。選擇合適的焊接工藝需要考慮到焊接材料的性質、焊接位置、焊接角度等因素。不同的工藝對焊接質量和效率都有一定影響,需要根據具體情況進行選擇。
6.控制焊接速度:焊接速度對于氫電拍片焊接的質量有很大影響。焊接速度過快或過慢都會對焊縫質量產生不良影響。過快的速度會導致焊縫不充分熔化,焊縫強度不夠;過慢的速度則容易造成過熱區域和燒穿。因此,在進行盒電拍片焊接時,要根據焊接材料的性質和焊縫要求,選擇合適的焊接速度。
7.控制焊接溫度:氬電拍片焊接的焊接溫度對焊縫的形成和質量有直接影響。焊接溫度過高會導致焊縫過熱、變形和氣孔等缺陷;焊接溫度過低則會造成焊接不充分。因此,要根據焊接材料的熔點范圍和焊縫要求,控制好焊接溫度。
總之,氬電拍片焊接是一種高精度焊接方法,需要在焊接過程中注意盒氣保護、電極選擇、電弧調節、焊縫準備、焊接工藝選擇、焊接速度和焊接溫度的控制。通過合理的操作和控制,可以保證氬電拍片焊接的質量和效率。
管道氬弧焊橫焊拍片焊法:
1.焊接坡口要打磨干凈,不得有水、油污、氧化皮。
2.對接間隙不得超過標準1-3MM。
3.焊接速度要快,不得過燒,防止合金元素蒸發,形成缺陷。
4.焊機電流,氫氣流量要控制好(50~40乘以焊絲直徑=焊接電流)。
如果手工氬弧焊焊縫的美觀首先與盒弧焊的工藝參數相關,主要有焊接電流、電弧電壓(弧長)、焊接速度、鶴極直徑、噴嘴大小和保護氣體流量以及鎢極伸出長度、噴嘴與工件之間相對位置都有關焊前檢查水、氣、電路是否正常,焊件裝配質量及焊前清理是否達到要求,鎢極是否修理,焊接工藝參數是否調試好。
橫焊需采用細焊絲,如果采用粗焊絲,會增加熔化金屬量,造成熔池中鐵液滿溢,而鐵液在重力作用下極易下淌,使焊縫難以形成,故不宜采用粗焊絲。通常采用較細的焊絲,控制好焊槍與焊絲水平方向和垂直方向的角度,調整好二者間的相對位置。橫焊時焊槍與工件夾角為70度~80度,焊絲與工件夾角為10度~20度。