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采用中間過渡段要求過疲段材料與被焊材料有較好的焊接性，通常選用含強碳化物形成元素的珠光體鋼制作。在珠光體鋼上堆焊一層保護性過渡層，既防止了擴散層出現，又省去了焊前預熱和減小了裂紋敏感性，過渡層材料在焊接時應不發生淬硬。

見衰心

選擇適宜的焊接工藝，將中間過渡段分別與兩種材質焊接起來。

3）采用含鎳量高的填充材料 鎳元素可有效地防止碳的遷移和減小擴散層，并獲得優良的焊接接頭。工作溫度越高，焊縫含鎳量也應越高。焊接接頭在下列工作溫度條件下，長達數干小時也不發生碳的遷移現象。

（A）用Cr25Ni25Mo3焊條，焊接45號鋼的異種鋼接頭工

作溫度為45°C。

（B）用Cr25Ni40Mo7焊條，焊接Cr5Mo鋼的異種鋼接頭，

工作溫度為550°C。

（C）用 Cr25Ni60Mo10焊條，焊接12CrMoV鋼的異種鋼接

7-11

頭工作溫度為580°C。

（4）焊接應力及應力腐蝕開裂

1） 焊接應力產生的原因及消除的方法

異種奧氏體鋼焊接時，冷卻速度快，焊接變形大，在熱影響區就會產生很大的焊接應力，使焊縫金屬開裂，甚至剝離。（焊接應力按作用的時間可分為焊接瞬時應力和焊接殘余應力）焊后要用石棉被或其他材料包裹焊縫，進行緩冷，使焊接應力在后緩冷卻過程中消除。