學電焊的基本知識
垂直固定管的單面焊雙面成型焊接特占如下：
（1）垂直固定管整條焊縫所處焊接位置相同，都處于環形焊縫中的水平位置。因此，焊接只有一個焊接位置。垂直固定管的橫焊縫與板狀焊件橫焊縫焊接時存在的焊接特點大致相同，不同之處是垂直固定管的焊縫是隨著焊件的水平圓形弧度進行焊接。焊件管徑小焊縫弧度變化就快，焊件管徑大焊縫弧度變化就緩慢。因此，焊縫焊接時管徑越小，焊條角度和焊工身體隨著焊縫的水平圓形弧度進行焊接變化越快。如果焊工不能適應焊接時的這一變化，將直接影響到焊縫的表面成型，影響焊縫質量。
(2)垂直固定管的焊縫根部焊接，由于焊縫的焊接位置是處于焊件的水平位置，決定了液態金屬過渡到焊縫的背面方向與熔池的重力方向垂直成90°。因此，焊縫的根部焊接受到焊接熔池的重力影響。根部焊接時熔池下沉速度較快，造成了焊縫的上端坡口溫度高于下端玻口溫度。雖然焊接時焊縫下端坡口能夠托住焊接熔池而不至于鐵水流失，但是由于焊接時上下兩端的坡口受熱達不到平衡，造成焊縫的下坡口邊緣容易出現熔合不良或出現假熔合現象。由于熔池在自身重力的影響下，下沉速度較快，使焊縫下端坡口的邊緣產生夾角過深而形成夾渣。同時，焊縫根部焊接，由于焊縫上端坡口的溫度高于焊縫的下端坡口溫度，以及焊接熔池產生的重力影響，焊縫背面形成的焊道容易產生偏墜，使焊縫背面形成的焊道下端高上端低，并且，坡口的上端容易出現咬邊現象。
(3）垂直固定管的橫焊縫焊接，由于焊接熔池中的液態金屬因自重而下淌，焊縫的中間層和蓋面層焊接時，控制焊縫成型較為困難。因此，宜采用多道焊進行焊接。雖然采用多道焊進行焊接操作易掌握，但是由于焊道多，焊道間溫差較大。如果焊接時，焊道與焊道之間搭接不均勻，會出現明顯溝槽，影響焊縫的表面美觀，而且同時也會造成焊道間產生條狀夾渣等缺陷
