如何學電焊知識？連弧焊法的根部焊接方法
連弧焊法的根部焊接方法時常采用三種運條形式。
第一種運條方法[圖8-8（a)]為直線形前后往復運條；第二種運條方法[圖8-8（b）]為V字形運條；第三種運條[圖8-8（c)]為小鋸齒形運條。上述三種運條方法，焊工選擇哪一種，要根據焊工自己的焊接習慣和控制焊接運條方法的能力來確定。
焊縫的根部焊接，采用此三種不同形式的運條方法進行焊接時的具體操作要求如下：第一種運條方法：焊條采用直線形前后往復運條要按照圖中的序號運作進行焊接。焊接時焊條不做橫向擺動，其目的是使焊條直接深入到焊縫根部，以極短的電弧擊穿焊縫坡口兩側鈍邊。同時縮短焊接電弧熔化焊條形成熔滴過渡到焊縫背面的距離，有效發揮焊接電弧產生的氣體吹力能夠始終頂著焊接熔池進行焊接，防止焊縫熔池產生下沉而造成焊縫背面產生內凹。
第二種運條方法：焊條以極短的電弧長度沿焊縫坡口的兩側表面交替進行向上做拱弧動作，形成V字形運條進行焊接。當焊條每次運至焊縫中間熔池的前端時，焊條以最短的電弧長度擊穿焊縫根部，焊條在此停留的時間長短要根據需要形成的熔孔大小確定，保證焊縫形成的熔孔始終保持一致。焊接時焊縫形成的厚度盡量控制得越薄越好，避免由于焊縫形成的溶池較厚，冷卻凝固速度較慢，造成焊接熔池下沉，使焊縫背面產生內凹。
第三種運條方法：焊接時焊條端部不做任何擺動運條，而是焊條端部始終頂著焊縫根部坡口鈍邊表面金屬，連續擊穿焊縫根部頂著焊接熔池，焊條左右搖擺，碾著焊條向前走小鋸齒形運條進行焊接。如圖8-8（c）、(d)所示。焊縫根部焊接采用此種運條方法進行焊接，要求使用的焊接電流一定要非常準確，也就是說，選擇的電流焊接時與焊縫的坡口、鈍邊和焊縫間隙要相互配合進行焊接，既不能大也不能小。焊接時能夠始終保持連續進行焊接，同時還要求為了避免焊接時焊接電弧被熔池中的液態金屬淹滅，焊條角度要比前兩種焊接運條方法使用的焊條角度前傾夾角小些，一般60°左右，如圖8-8(e）所示。此種運條方法在實際工作中是一種很少見的運條方法，其焊接時有一定難度，而且焊接時操作不當焊條容易產生偏弧。此種運條方法的優點是：焊條焊接時送入焊縫的根部深，焊條端部不離開熔池始終與熔池相接觸，電弧長度以短至極限頂著焊接熔池進行焊接。同時焊接電弧產生的氣體對熔池的保護性能好；焊縫產生氣孔機會少，焊縫表面形成的紋理均勻、美觀；焊縫焊接質量高，而且焊縫根部焊接時電弧熔化焊條形成的熔滴過渡到焊縫的背面行程短。如果焊接時操作熟練，使用堿性低氫型焊條，也可使焊縫背面形成的焊縫達到略帶有起鼓的效果。
