1.低合金結構鋼分類及應用低合金結構鋼是指合金元素含量低于5的鋼。可以分為強度鋼和專業用鋼兩大類,.強度鋼以該鋼材的屈服強度進行分類,專業用鋼按鋼材的用途進行分類。
許多重要產品,由于使用了低合金結構鋼,不僅大量地節約了鋼材,減輕了重量,同時也大大地提高了產品的質量和使用壽命。
2.普通低合金結構鋼的焊接性由于各種普通低合金結構鋼的化學成分不同,焊接性的差異也較大。焊接時易出現的主要問題是:
( 1)拉的反的這砸傾向
1)化學成分的影響 含碳量和所含合金元素量越高,其淬硬傾向就越大。所以普通低合金結構鋼強度等級高時,含碳量或合金元素多,淬硬傾向就大。
2)冷卻速度焊后冷卻速度大,幸硬傾向也趙大,焊件冷卻速度決定于焊件的厚度、尺寸大小、接頭形式、焊接方法、焊接工藝參數的大小和預熱溫度等。
(2)焊接接頭的冷裂紋 在焊接強度級別高、厚板時,常在焊縫金屬和熱影響區產生冷裂紋。
(3)熱裂紋 普低鋼產生熱裂紋的可能性比冷裂紋小得多,只有在原材料化學成分不符合規格(如S、C量偏高)時才有可能產生。
3.普通低合金結構鋼的焊接工藝特點
(1)焊條、焊絲及焊劑的選擇強度鋼應按照等強原則選擇焊條,
(2)預熱預熱是防止冷裂紋、熱到紋和熱影響區出現淬硬組織的有效措施。各種普低鋼的預熱溫度。
(3)焊后熱處理 多數情況下,普低鋼焊后不需進行熱處理,只有在鋼材強度等級較高、厚壁容器、電渣焊接頭等才采用焊后熱處理。
低合金鋼焊后熱處理有三種方法:
①消除應力退火;②正火加回火或正火;③淬火加回火(一般用于調質鋼的焊接結構)。
焊后熱處理應注意的問題:
①不要超過母材的回火溫度,以免影響母材的性能。②對于有回火脆性的材料,應避開出現脆性的溫度區間,以免脆化。③對于含一定量銅、鉬、釩、鈦的低合金鋼消除應力退火時,應注意防止產生再熱裂紋。