洛陽吉力電焊學校:CO2氣保焊從不會到精通，只差這篇文章的距離
洛陽吉力電焊學校
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焊接開始
先打開配電盤開關，再打開焊機電源開關。（注意：再打開電源開關時，應側身操作，避免因電器短路造成燒傷等）。緩慢打開儲氣瓶閥門。調節合適的氣壓。調節合適的電流，電壓。
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焊接結束
關閉儲氣瓶閥門，放出氣管內殘留氣體。然后 關閉電源。把設備整理好放回原處。
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焊絲盤的安裝
選擇合適的焊絲直徑。向焊絲盤軸裝焊絲盤，并固定牢固。將焊絲插入焊絲插口處。用焊絲加壓手柄給焊絲施加合適的壓力。選擇合適的導電嘴，并擰緊。
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焊槍操作基礎
1） 引弧及焊接完成時的操作 :因為引弧及焊接完成時容易出現缺陷，所以操作焊槍時一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊槍角度。在引弧前的間隔，受到焊絲接觸時的沖擊而回升，注意勿使焊槍因沖擊而回升。
2）噴嘴 -工件間距離：噴嘴 -工件間距離過大時，容易產生缺陷（氣孔，坑等）。一般情況下采用焊絲直徑的 10倍距離左右（如 1.0的 焊絲，選用距離為 10毫米左右）。
3）導電嘴距離噴嘴外緣 5mm最佳。
5） 焊絲伸出長度的影響：
導電嘴-母材間距離過長時，影響有：產生氣孔，引弧不好，電弧不穩，熔池淺。
導電嘴-母材間距離過短時：噴嘴容易被飛濺物堵塞，看不清焊接線，熔深變深。
6）焊槍 角度：二氧化碳氣體保護焊一般采用向前行進法，這樣便于觀察焊接，焊縫形狀，氣體保護效果等。
7）焊槍移動和作業姿勢：焊槍由送絲軟管，氣管，控制電纜等構成，為不影響焊接效果，應采用保證焊槍彎曲不要過大，焊槍平衡的作業姿勢。操作者姿勢及焊槍操作不好時，均得不到均勻的焊縫，因此，改變姿勢，計算電壓進行聯系，以求得到均勻的焊縫。
8）收弧處理：在弧坑部開閉焊槍開關 2~3次，使電弧重復閃滅進行處理。在焊縫還是塊狀時，每隔 0.5-1秒開 1次開關掩埋火口，開 3次即可充分埋好火口。
9）焊縫連接方法：在火口前方引弧后，等電弧穩定下來再返回火口部（接 點）進行焊接。
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日常檢修項目
焊槍：清除噴嘴，導電嘴，連接桿等部件上的飛濺物。導電嘴的檢查-焊絲是否吻合，孔徑是否合適，連接是否牢固，導電嘴是否在噴嘴的中間位置。檢查送絲機的零件是否有損壞或松動，并及時清除送絲部位的灰塵及贓物。檢查氣路是否有漏氣現象。檢查焊槍及焊接一體線是否有破損，如有銅線破損應立即用絕緣膠布包好。
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氣保焊機參數調整方法
1）最佳焊接規范（電流，電壓參數）的主要特征
焊縫成型好。焊接過程穩定，飛濺小。焊接時聽到沙……沙的聲音，（小電流時聲音是滋滋聲）。焊接時焊機的電流表，電壓表的指針穩定，擺動小。
2）最佳規范的調整方法：
根據焊件厚度，焊縫位置，選擇焊絲直徑，氣體流量，焊接電流。
在試板上試焊，根據選擇的送絲速度，細心調整焊接電壓，最佳的浮動焊接電壓一般在1-2V之間。
根據試板上焊縫成形情況，適當調整送絲速度，焊接電壓，達到最佳焊接規范。
在工件上正式焊接過程中，應注意焊接回路，接觸電阻引起的電壓降，及時調整（微調）焊接電壓，確保焊接過程穩定。
3）焊接 規范匹配不良的焊接現象及排除：
當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過度頻率偏低，此情況說明焊接電壓偏高，此時應加快焊絲速度或降低焊接電壓。
當焊絲干伸偏短時能正常焊接，稍長就出現頂絲現象，說明焊接電壓偏低，此時應通過降低送絲速度或升高焊接電壓。
4）調試焊接參數時應注意以下幾點：
先把送絲速度調低點。再調焊接電壓，焊接電流應根據焊接母材的厚度來控制。再調送絲速度，這時把送絲調到正好（電弧能夠把焊絲溶解，且溶解的很舒服）。聽聲音，看飛濺。如果溶解的很舒服，聲音是很平穩的，不會乒乓作響，飛濺也少。
5）在保證焊縫熔透（這里不是焊穿的意思）的情況下，盡量選擇小電流焊接，因為在電流太大時，易造成熔池翻滾，不僅飛濺大，成形也很差。
6）焊接速度：對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響。焊速過快會使氣體保護不好，出現氣孔等缺陷，同時焊縫的冷卻速度相應提高，因而降低了焊縫金屬的塑性的韌性。焊速過慢時，熔池變大，焊縫變寬，易因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
7）噴嘴與工件的角度：當噴嘴與工件垂直時，飛濺會很大，電弧不穩。為避免這種情況的出現，可將噴嘴后傾 10-15度（焊接位置不同，焊槍角度也不同），即可保證焊縫成形良好，焊接過程穩定。
8）運條方法： 1.直線法，直線往復法。（適合小而窄的焊縫）。 2.鋸齒形（適合寬焊縫），操作要點：在焊縫的兩邊稍作停頓，中間過度要快。 3.月牙形運條法（同鋸齒形）。以下幾種不宜掌握，知道就可以，三角形（斜三角，正三角），圓圖形（斜圓圖，正圓圖），八字形。
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