還不知道下向焊嗎？
手工焊條電弧下向焊是一種新型的焊接技術(shù)，它的焊接工藝與傳統(tǒng)的手工焊條電弧焊相反，焊接方向是由上而下進行焊接，被稱為下向焊。
手工電弧下向焊適合于壁厚（6）≥0.8mm，管徑（D)≥300mm的大管單面焊雙面成型水平固定焊接，最大的優(yōu)點是它從根本上解決了傳統(tǒng)的手工焊條電弧上向焊根部焊接難度大、焊接不易掌握、焊縫產(chǎn)生缺陷多、焊接質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低的問題。下向焊的焊條電弧吹力大，隔絕空氣能力強，氣體對焊接熔池的保護性能好，焊縫產(chǎn)生氣孔機會少。焊接時焊條運條簡單，焊接速度快，焊接電弧熔深大，穿透能力強，焊條焊接時的脫渣性能好，焊縫表面形成的藥皮渣薄而脆，便于焊縫的表面清渣，而且焊接時不易粘條，可進行極短的焊接電弧焊接。另外，下向焊適合于較小的焊縫間隙進行焊接，而根部焊接背面形成的焊縫形狀是靠焊接熔池自然形成的，所以焊縫表面的紋理均勻、整齊、美觀。因此，下向焊的焊接質(zhì)量高。
下向焊的另一個特點是焊縫焊接層間薄，焊縫層數(shù)多，焊接操作簡單易掌握，焊接形成的焊縫表面紋理與手工焊條電弧上向焊形成的焊縫表面紋理形狀相反，成倒置的反方向魚鱗形狀。焊縫的填充與蓋面焊接可選擇較大的焊條直徑進行焊接，如φ4.0mm、φ4.8mm或φ5.0mm焊條。因此，焊接生產(chǎn)效率高。下向
焊不足的一面是，焊接使用電流偏大時焊條熔化飛濺大，焊工應有很好的防護措施。
下向焊本身具備焊接時焊條產(chǎn)生的電弧氣體吹力大、穿透能力強和焊接電弧熔深大等特點。因此，焊縫的根部焊接時它對焊縫的間隙要求非常嚴格，焊縫的間隙大小，必須適應根部焊接使用的焊條直徑和根據(jù)焊條直徑選擇的規(guī)范電流，兩者相互配合才能夠使根部焊接形成的焊縫達到一個符合規(guī)范的焊縫。
焊件的位置處于水平位置，下向焊屬于全位置焊接。焊件在根部焊接時焊接位置變化多，而且各焊接位置的焊接特點不同，因此在根部焊接接時選擇的焊接電流既要考慮各焊接位置存在的焊接特點，同時還要兼顧適應各焊接位置的焊接，這就要求焊接時使用的焊接電流應非常準確；要求根據(jù)焊縫的不同位置與焊接時存在的焊接特點，綜合考慮焊接時使用的焊接電流。因此，焊縫的根部焊接，與焊接時使用的焊接電流有關(guān)。
