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1.生產率高 由于焊接電流密度較大，電弧熱量利用率較高，所以熔敷速度快，生產率高

2.成本低 CO3氣體來源廣，價格低。 另外CO,焊與焊條電弧焊相比，電能消耗少，降低了焊接成本。

3.焊接變形和內應力較小 由于電弧加熱集中，焊件受熱面積小，同時CO:氣流有較強的冷卻作用，所以焊接變形和內應力小，一般結構焊后即可使用，特別適宜于薄板焊接

4.抗銹能力強 CO3焊對鐵銹敏感性小，焊縫含氫量少，抗裂性能好

5.操作簡便 焊接時可觀察到電弧和熔池的情況，故操作較容易掌握，不易焊偏。更有利于實現機械化和自動化焊接。

6.適用范圍廣 CO2焊不僅能焊接薄板，也能焊接中厚板，同時可進行全位置焊接。除了適用于焊接結構制造外，還適用于修理，如磨損零件的堆焊以及鑄鐵補焊等。

但是CO2焊也存在一些不足之處：

（1）如焊接材料選擇不當，則飛濺較大，并且焊縫表面成形較差。

（2）弧光較強，特別是大電流焊接時，電弧的光熱輻射均較強。

（3）焊接設備較復雜。

（4)不能在有風處施焊，也不能焊接容易氧化的有色金屬。