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1、焊縫的無損檢測。這是一種非破壞性檢驗。常用的無損檢測方法有射線檢測(RT)、超聲探傷（UT)、磁粉探傷（MT）、滲透探傷（PT）等。

2、接頭化學(xué)成分和性能的鑒定，檢測接頭化學(xué)成分的方法有化學(xué)分析法和儀器分析法兩種。化學(xué)分析法需要鉆取樣品5～10g，采用容量法、重量法、吸光比色法、光度法、氣化法及電量分析法進行檢測。儀器分析法主要采用光譜分析儀器，利用火花放電或電弧放電把分析試樣中的元素原子游離出來并被碰撞、激發(fā)，以顯示各元素含量。金相檢驗可用來檢驗焊縫金屬及熱影響區(qū)的組織、晶粒度以及各種夾雜物、缺陷等。一般可分為宏觀金相檢驗(放大鏡<30倍）和微觀金相檢驗(使用光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡）。力學(xué)性能試驗包括拉仲試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、疲勞試驗等項目。有的接頭需要在腐蝕環(huán)境下工作，還需要做耐腐蝕試驗。

3、密封性和耐壓（強度)試驗。這兩種試驗均屬于非破壞性試驗。存放液體或氣體介質(zhì)的容器及管道等受壓元件按標準規(guī)定必須進行密封性試驗和強度試驗，以檢查是否存在貫穿性的缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋及疏松組織等。常壓容器可用煤油檢驗、盛水試驗和氦氣滲漏等方法進行檢查。壓力容器則要求進行氣密性試驗和強度實驗。強度試驗分為水壓和氣壓試驗兩種。