怎么學電焊最快？
1)CO2氣體的氧化性CO2氣體是氧化性氣體，來源廣，成本低，焊接時CO2氣體被大量地分解，分解出來的原子氧具有強烈的氧化性。
常用的脫氧措施是加入鋁、鈦、硅、錳脫氧劑，其中硅、錳用得最多。
2)氣孔由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小。
（A）一氧化碳氣孔。在焊接熔池開始結晶或結晶過程中，熔池中的碳與FeO反應生成的CO氣體來不及逸出，而形成氣孔。若在焊絲中加入較多的脫氧元素，并限制碳的含量，產(chǎn)生CO氣孔的可能性很小。
(B）氮氣孔。原因是保護氣層遭到破壞，使大量空氣侵入焊接區(qū)所致。
（C)氫氣孔。主要來自油污、鐵銹及水分。CO2氣體具有氧化性，可以抑制氫氣孔的產(chǎn)生，只要焊接前對CO2氣體進行干燥處理，去除水分，則產(chǎn)生氫氣孔的可能性很小。
因此，CO2氣體保護焊焊縫產(chǎn)生的氣孔主要是氮氣。加強保護是防止氣孔的重要措施。
3)抗冷裂性由于焊接接頭含氫量少，所以CO2氣體保護焊具有較高的抗冷裂能力。
4）飛濺飛濺是二氧化碳氣體保護焊的主要缺點，產(chǎn)生飛濺的原因有以下幾方面：
(A)由CO氣體造成的飛濺。CO2氣體分解后具有強烈的氧化性，使碳氧化成CO氣體，CO氣體受熱急劇膨脹，造成熔滴爆破，產(chǎn)生大量細粒飛濺。減少這種飛濺的方法可采用脫氧元素多、含碳量低的脫氧焊絲，以減少CO氣體的生成。
(B）斑點壓力引起的飛濺。用正極性焊接時，熔滴受斑點壓力大，飛濺也大。采用反極性可減少飛濺。
（C）短路時引起的飛濺。發(fā)生短路時，焊絲與熔池間形成液體小橋（細頸部），由于短路電流的強烈加熱及電磁收縮力作用，使小橋爆斷而產(chǎn)生細顆粒飛濺。在焊接回路中串聯(lián)合適的電感值，可減少這種飛濺。
