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板狀對接立焊位單面焊雙面成型根部焊接

把組對好的焊件，根據焊工的焊接習慣高度，垂直固定在焊架上，然后再進行焊接。焊接時使用的焊條直徑與焊接電流均與前面的規范相同。焊縫的焊接方法由下而上進行，焊縫焊接時的焊條角度與焊件兩側表面垂直成90°與焊接方向后傾夾角成80°~90°，如圖所示。

根部焊接時的起焊點在點固焊縫下方端部邊緣處起焊。焊接引弧方式采用劃擦法引弧。當焊接電弧引燃之后，不要急于進行焊接，首先要對起焊處的接頭進行預熱。起焊處的點固焊縫是處于常溫狀態，溫度較低，如果焊條直接進行焊接，由于焊條起焊時的溫度較低，容易發生粘條現象，以及焊條達不到正常燃燒狀態而產生氣孔。

起頭焊接時的預熱方法是：當焊條引燃電弧之后，稍拉長電弧后在保持電弧不熄滅的狀態下，使焊條的端部熔化幾滴熔滴墜落，此時表明焊條已達到正常燃燒狀態。在焊條燃燒的同時，利用電弧產生的熱量對起焊處進行加熱，當發現起焊處的點固焊縫表面開始有熔化跡象時，焊條對準點固焊縫下部邊緣壓低電弧，然后采用連弧焊法向上焊接。當焊至點固焊縫上端時，焊條稍做停頓，待焊條擊穿焊縫根部、熔化坡口兩側鈍邊1.0～1.5mm處并形成熔孔與熔池后，焊條在焊接方向后側熄弧。此時，焊條決不可在焊接方向前方熄弧，因為在焊條斷弧的一瞬間，產生的部分熱量將被熔池前面的坡口吸收，將會造成熔池的溫度越焊越高，而直接影響在焊接過程中對熔池的溫度控制。另外，在焊條斷弧的一瞬間，電弧將對焊接熔池前面的焊縫間隙造成一定的破壞，焊條產生的飛濺被粘在熔池前面的坡口上，給下次接弧焊接造成影響。