學(xué)電焊多久能學(xué)會
（1）普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝特點
1）焊條、焊絲及焊劑的選擇強度鋼應(yīng)按照等強原則選擇條。
2)預(yù)熱預(yù)熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的有效措施。
3）焊后熱處理多數(shù)情況下，普低鋼焊后不需進行熱處理，只有在鋼材強度等級較高、厚壁容器、電渣焊接頭等才采用焊后熱處理。
低合金鋼焊后熱處理有三種方法：（A)消除應(yīng)力退火；（B）正火加回火或正火；（C）淬火加回火(一般用于調(diào)質(zhì)鋼的焊接結(jié)構(gòu))
焊后熱處理應(yīng)注意的問題：（A）不要超過母材的回火溫度，以免影響母材的性能；（B）對于有回火脆性的材料，應(yīng)避開出現(xiàn)脆性的溫度區(qū)間，以免脆化；（C）對于含一定量銅、鉬、釩、鈦的低合金鋼消除應(yīng)力退火時，應(yīng)注意防止產(chǎn)生再熱裂紋。
（2）常用普通低合金鋼的焊接工藝
1）16Mn鋼的焊接16Mn鋼是應(yīng)用最廣的普低鋼。它只是比Q235鋼多加入約1%的錳。而屈服強度卻提高35%左右，而且冶煉、加工和焊接性都較好。16Mn屬于350MPa級的普通低合金結(jié)構(gòu)鋼。
(A）焊接性16Mn鋼具有良好的焊接性，淬硬傾向比Q235鋼稍大些。在大厚度、大剛性結(jié)構(gòu)上進行小工藝參數(shù)、小焊道的焊接時可能出現(xiàn)裂紋，特別是在低溫條件下進行焊接。因此，在低溫條件下焊接時應(yīng)進行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。
(B）焊接方法。常見的焊接方法都可用于16Mn鋼的焊接。由于16Mn鋼在冶煉過程中是采用鋁、鈦等元素脫氧的細晶粒鋼，可選用較大的焊接線能量，有助于避免淬硬組織的出現(xiàn)。
2)15MnV和15MnTi鋼的焊接這兩類鋼均屬于400MPa級的普低鋼，它們分別是在16Mn鋼的基礎(chǔ)上加入0.04%~0.12%V和0.12%～0.20%Ti煉制而成。釩和鈦的加入，能使鋼材強度增高，同時又能細化晶粒，減少鋼材的過熱傾向。
（A）焊接性。15MnV和15MnTi鋼含碳量的上限比16Mn鋼低0.02%，所以具有良好的焊接性。當(dāng)板厚小于32mm，在0℃以上焊接時，原則上可不預(yù)熱。當(dāng)板厚大于32mm或在0℃以下施焊時，應(yīng)預(yù)熱到100~150℃，焊后采用550～560℃的回火處理。
(B)焊接方法。常用的焊接方法都可用于15MnV和15MnTi的焊接。
15MnTi是正火狀態(tài)下使用的鋼種。Ti起彌散強化作用，因而對熱的敏感性較大，適用較小的焊接規(guī)范。
3)18MnMoNb鋼的焊接18MnMoNb鋼屬于500MPa級的普低鋼，是采用鈮和鉬來強化的中溫壓力容器用鋼。具有高的強度，綜合力學(xué)性能好。
(A）焊接性。18MnMoNb鋼的碳當(dāng)量為0.57%，所以焊接性較差，焊接時具有一定的淬硬傾向，故焊前一般需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為200~250℃。為防止焊后產(chǎn)生延遲裂紋，焊后應(yīng)立即進行650℃的回火處理。
(B)焊接方法。18MnMoNb鋼焊接裝配點固前應(yīng)局部預(yù)熱到170℃以上，否則會在焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生微裂紋。手弧焊時，可采用E6016-D1、E7015-D2等抗拉強度大于650MPa的焊條。使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守堿性焊條的使用規(guī)則，并重視坡口的清理工作，以免由氫引起冷裂。
埋弧自動焊時，層間溫度應(yīng)控制在300℃以下。
