怎么學電焊的技術
板狀對接平焊位焊縫的填充焊接
焊縫在進行填充焊接之前，要對根部焊縫表面進行清理，使根部焊接時產生的飛濺和焊縫表面形成的熔渣被徹底清除掉，然后按照規范規定，選擇焊條直徑與焊接電流。填充焊接時的焊條角度與根部焊接時相同。填充焊接時的起焊點在焊件的前后兩側端部，焊接時采用順焊法或退焊法均可，由焊工的焊接習慣而定。焊縫起頭焊接時的引弧方式采用劃擦法引弧，當焊接電弧引燃之后，要對焊縫的起焊處進行預熱，然后壓低電弧保持短弧進行焊接。
焊接時的運條方法，焊條在坡口內向前運條走鋸齒形或橫8字形運條均可。
填充焊接時的運條速度一定要均勻，焊條要始終保持在坡口內進行運作，焊條不可超出坡口之外對坡口上端的兩側棱角造成破壞。因為坡口上端的兩側棱角是蓋面焊接時的兩條基準線，如果在焊接時被破壞掉，就會使在蓋面焊接時控制焊縫寬度失去了依據，使焊出的焊縫寬度會出現參差不齊的現象。
焊條的橫向擺動速度一定要始終保持焊縫的中間快，焊縫的兩側稍做停頓，使焊縫形成熔池形狀成橢圓形，防止焊縫兩側形成夾角和保證填充焊縫表面平整。
填充焊接焊條向前運作的速度與焊條橫向擺動控制的時間，必須保證使填充焊縫成型的高度應控制在低于母材表面1.0mm左右，使焊
縫與焊件之間形成一個小溝槽，這有利于焊工在蓋面焊接時，控制焊縫寬度和熔合焊縫兩側坡口邊緣均勻，使焊出的焊縫寬度與高度能夠達到均勻一致的效果。
下面介紹焊縫填充焊接更換焊條時的接頭焊接方法：
焊條再次接頭時的引弧點在焊縫熔池的前方，采用劃擦法進行引弧，當電弧引燃后，看準焊縫熔池形狀，焊條沿熔池的一側邊緣迅速壓低電弧，隨之焊條沿著熔池的形狀后部邊緣一帶而過，然后焊條左右往復橫向快速擺動。最后，逐漸減慢焊條的橫向擺動速度進入正常焊接。
焊縫接頭的這一過程，采用運條速度先快后慢的方法，其目的是控制接頭處的焊縫邊緣成型薄些，從而使焊縫接頭處連接達到均勻過渡的效果，避免由于開始接頭動作緩慢，而使焊縫接頭處成型過高。焊縫接頭運條方法，如圖5-6所示。
