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2. 不銹鋼的焊接性
（1） 焊接接頭的抗腐蝕性
1）整體腐蝕 任何不銹鋼在腐蝕性介質(zhì)作用下，其工作表面總會(huì)有腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生，這種腐蝕叫整體腐蝕。不銹鋼焊件整體腐蝕的量不大，并且和焊接也無(wú)關(guān)。
2）晶間腐蝕 易發(fā)生在奧氏體不銹鋼中，詳見奧氏體不銹鋼焊接性部分。
3）應(yīng)力腐蝕 不銹鋼在靜應(yīng)力（內(nèi)應(yīng)力或外應(yīng)力）作用下在腐蝕性介質(zhì)中發(fā)生的破壞。
（2）熱裂紋 是不銹鋼焊接時(shí)比較容易產(chǎn)生的一種缺陷，包括焊縫的縱向和橫向裂紋、弧坑裂紋、打底焊的焊根裂紋和多層焊的層間裂紋等，特別是含鎳量較高的奧氏體不銹鋼焊接時(shí)更易產(chǎn)生。
（3）焊接接頭的脆化
1） 475°C脆性焊接過程中不可避免地要經(jīng)歷這個(gè)溫度。已產(chǎn)生475°C脆化的焊縫，可經(jīng)900°C淬火消除。
2）。相脆化 為了消除已經(jīng)生成的。相，恢復(fù)焊接接頭的韌性，可以把焊接接頭加熱到1000~1050°C，然后快速冷卻。。
相在1Cr18Ni9Ti鋼的焊縫中一般不產(chǎn)生。
3）熔合線脆斷 奧氏體不銹鋼在高溫下長(zhǎng)期使用，在沿焊縫熔合線外幾個(gè)晶粒的地方會(huì)發(fā)生脆斷現(xiàn)象，此種現(xiàn)象稱為熔合線脆斷。
（4） 奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性，如焊接材料或焊接工藝不正確時(shí)，會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕或熱裂紋等缺陷。
1）晶間腐蝕晶間腐蝕發(fā)生于晶粒邊界，所以叫晶間腐蝕。
它是奧氏體金屬最危險(xiǎn)的破壞形式之一。不銹鋼具有抗腐蝕能力的必要條件是含鉻量大于12%。當(dāng)含鉻量小于12%時(shí)，就會(huì)失去抗腐蝕的能力。奧氏體不銹鋼就是由于晶界處形成貧鉻區(qū)（含鉻量小于 12%）而造成的。其原因是當(dāng)奧氏體不銹鋼處在 450～850°C溫度下，碳在奧氏體中的擴(kuò)散速度大于鉻在奧氏體中的擴(kuò)散速度。室溫下碳在奧氏體中的熔解度很小，約力0.02%～0.03%，當(dāng)奧氏體鋼中的含碳量超過0.02%~0.03%時(shí)，碳就不斷地向奧氏體晶界擴(kuò)散，并和鉻化合形成鉻化物（CrzsCe）。
但由于鉻比碳原子半徑大，擴(kuò)散速度小，來(lái)不及向晶界擴(kuò)散，晶界附近大量的鉻和碳化合成碳化鉻，造成奧氏體邊界的貧鉻區(qū)，當(dāng)其含鉻少于12%時(shí)，便失去抗腐蝕的能力，在腐蝕介質(zhì)中使用，即會(huì)引起晶間腐蝕。這種腐蝕可以發(fā)生在熱影響區(qū)、焊縫或熔合線上。在熔合線發(fā)生的腐蝕又稱刀狀腐蝕。
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