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板狀對接立焊位單面焊雙面成型根部焊接方法板狀對接立位焊有兩種焊接方法:一是斷弧焊法:二是連弧焊法。兩種焊接方法焊接時各有所長。焊接時焊工采用哪種方法要根據自己的焊接習慣和焊接能力進行選擇。
根部焊接把組對好的焊件,根據焊工的焊接習慣高度,垂直固定在焊架上,然后再進行焊接。焊接時使用的焊條直徑與焊接電流均與前面的規范相同。焊縫的焊接方法由下而上進行,焊縫焊接時的焊條角度與焊件兩側表面垂直成90°與焊接方向后傾夾角成80°~90°,根部焊接時的起焊點在點固焊縫下方端部邊緣處起焊。焊接引弧方式采用劃擦法引弧。當焊接電弧引燃之后,不要急于進行焊接,首先要對起焊處的接頭進行預熱。起焊處的點固焊條80°~90°
板狀對接立焊位焊條角度焊縫是處于常溫狀態,溫度較低,如果焊條直接進行焊接,由于焊條起焊時的溫度較低,容易發生粘條現象,以及焊條達不到正常燃燒狀態而產生氣孔。
起頭焊接時的預熱方法是:當焊條引燃電弧之后,稍拉長電弧后在保持電弧不熄滅的狀態下,使焊條的端部熔化幾滴熔滴墜落,此時表明焊條已達到正常燃燒狀態。在焊條燃燒的同時,利用電弧產生的熱量對起焊處進行加熱,當發現起焊處的點固焊縫表面開始有熔化跡象時,焊條對準點固焊縫下部邊緣壓低電弧,然后采用連弧焊法向上焊接。當焊至點固焊縫上端時,焊條稍做停頓,待焊條擊穿焊縫根部、熔化坡口兩側鈍邊1.0~1.5mm處并形成熔孔與熔池后,焊條在焊接方向后側熄弧。
此時,焊條決不可在焊接方向前方熄弧,因為在焊條斷弧的一瞬間,產生的部分熱量將被熔池前面的坡口吸收,將會造成熔池的溫度越焊越高,而直接影響在焊接過程中對熔池的溫度控制。另外,在焊條斷弧的一瞬間,電弧將對焊接熔池前面的焊縫間隙造成一定的破壞,焊條產生的飛濺被粘在熔池前面的坡口上,給下次接弧焊接造成影響。