氬弧焊培訓哪家強？
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焊縫在填充焊接之前要對根部焊縫表面進行清理，使根部焊縫焊接時產生的飛濺、焊縫表面形成的熔渣、焊縫根部焊接時局部產生的焊瘤被徹底清除掉，然后按照規范規定的焊條直徑與焊接電流進行焊接。填充焊接時焊條與焊件兩側垂直成90°，與焊接方向夾角，堿性焊條一般為90°±5°，填充焊接時的起焊點在焊縫的后端頂部。90°±5°90焊條角度(a)焊條與焊件表面夾角，(b)堿性焊條與焊件表面夾角
起頭焊接時，焊條在焊縫的起焊處采用劃擦法引弧，當焊接電弧引燃之后，不要急于進行焊低電弧始終保持短弧進行焊接，要對焊縫的起焊處進行預熱，然后焊條壓 填充焊接時的運條方法，一般采用鋸齒形運條和橫8字形運條方法進行焊接，如圖8-10所示。焊工焊接時采用哪種運條方法進行焊接，要根據焊工自己的焊接習慣而定。鍵雪形運條 橫8字形運條 (a)鋸齒形運條:(b)橫8字形運條填充焊接時無論焊工采用哪種運條方法進行焊接，必須始終保持均勻上送焊條和始終保持以極短的電弧長度進行焊接，避免焊接時上送焊條不均勻。
焊接電弧出現時長時短的現象，造成焊接熔池溫度出現忽高忽低;熔池溫度高時，熔池的表面張力小，熔池在自身重力的作用下將產生下墜，導致焊縫中部起棱兩側出現溝槽,如果焊縫焊接時出現上述情況，將這種焊接有利于焊工在進行蓋面焊接時控制焊縫寬度的視線清楚，熔合焊縫坡口兩側均勻，使焊出的焊縫寬度能夠達到均勻一致的效果。↑1.0mm左右
焊縫填充焊接更換焊條時的接頭焊接方法填充焊接焊完一根焊條，再更換下一條焊條進行焊接時，更換焊條接頭的動作一定要快，盡量縮短焊縫接頭處熔池的降溫時間，盡可能爭取在熔池溫度還處于較高的狀態下來完成焊縫的接頭，避免由于更換焊條接頭動作較慢，而錯過焊縫接頭時的最佳時機。焊條在焊縫接頭熔池溫度已降至較低的狀態下進行接頭，如果接頭焊縫的熔池溫度低，可導致焊縫接頭處形成的熔池較厚，造成焊縫接頭處高出前后相鄰焊縫高度，而影響整體焊縫的美觀或造成焊縫局部高度超出標準。
