學電焊有什么焊接技巧呢？
1.鐵素體不銹鋼的焊接
（1）焊接性鐵素體不銹鋼焊接時的主要問題是，由于熱影響區(qū)晶粒急涮長大，475℃脆性和。相析出不僅引起接頭脆化，而且也使冷裂傾向加大
鐵素體不銹鋼焊接時，在溫度高于1000℃的熔臺線附近快速冷卻時會產生品間腐蝕，但經650~850℃加熱并隨后緩冷就可以加以消除。
由于鐵素體鋼在加熱和冷卻過程中不發(fā)生相變，所以品粒長大以后，不能通過熱處理來細化。
（2）焊接工藝鐵素體不銹鋼只采用手弧焊進行焊接。為了避免焊接時產生裂紋，焊前可以預熱。為防止過熱，焊接時應采用小電流、快速焊，焊條最好不要作擺動。多層焊時要控制層間溫度，對于厚度大的焊件，為減小焊接應力，每道焊縫焊完后，可用小錘輕輕敲擊。焊接鐵素體不銹鋼用焊條，見表6-16。
2.馬氏體不銹鋼的焊接
（1）焊接性馬氏體不銹鋼有強烈的淬硬傾向，焊接時在熱影響區(qū)易產生粗大的馬氏體組織。馬氏體鋼的導熱性差，焊接時殘余應力大，因此很容易產生冷裂紋。鋼中含碳量越高，冷裂傾向也越大，特別當接頭中含氫量高時，在連續(xù)冷卻到溫度低于100～120℃以下時，冷裂傾向更為嚴重。
馬氏體不銹鋼有較大的過熱傾向，焊接時在溫度超過1150℃的熱影響區(qū)內，品粒顯著長大。過快或過慢的冷卻都能引起接頭脆化。另外，馬氏體不銹鋼也有475℃脆性，所以在預熱和熱處理時必須注意。
馬氏體不銹鋼晶問腐蝕傾向很小。
(2)焊接工藝馬氏體不銹鋼的焊接應進行焊前預熱及焊后熱處理。常用的焊接方法是手弧焊，手弧焊時焊條的選用見表6-17，焊接時采用較大的焊接電流、緩慢的冷卻速度。
另外，馬氏體不銹鋼還可采用埋弧自動焊、氬弧焊和CO2氣體保護焊等方法，采用這些焊接方法時，可選用與母材成分類似的焊絲。
