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（1）打底層 將管子固定在水平位置，定位焊縫放在時鐘12點鐘位置處，其間隙較小的一端放在時鐘6點鐘位置處。

在仰焊部位時鐘6點鐘位置處往左l0mm處引弧，按逆時針方向進行焊接。焊接打底層焊道時要嚴格控制鎢極、噴嘴與焊縫的位置，即鎢極應垂直于管子的軸線，噴嘴至兩管的距離要相等。引燃電弧后，焊槍暫留在引弧處不動，當獲得一定大小的明亮清晰的熔池后，才可往熔池填送焊絲。焊絲與通過熔池的切線成l5°送入熔池前方，焊絲沿坡口的上方送到熔池后，要輕輕地將焊絲向熔池里推一下，并向管內擺動，從而提高焊縫背面高度，避免凹坑和未焊透；在填絲的同時，焊槍逆時針方向勻速移動。

在焊接過程中，填絲和焊槍移動速度要均勻，才能保證焊縫成形美觀。

當焊至時鐘l2點位置處時，應暫時停止焊接。收弧時，首先應將焊絲抽離電弧區，但不要脫離保護區，然后切斷控制開關，這時焊接電流逐漸衰減，熔池也相應減小；當電弧熄滅后，延時切斷氬氣時，焊槍才能移開。

水平固定小管子焊完一側后，焊工轉到管子的另一側位置。焊前，應首先將定位焊縫除掉，將收弧處（時鐘l2點位置處）和引強處（時鐘6點位置處）修磨成斜坡狀并清理干凈后，在時鐘6點鐘斜坡處引弧且移至左側離接頭8-l0mm處，焊槍不動，當獲得明亮清晰的熔池后填加焊絲，按順時針方向焊至時鐘12點處，接好最后一個接頭，焊完打底層焊道。

（2）蓋面層蓋面焊采用CO，氣體保護焊。焊槍的擺動幅度應加大，控制焊槍在坡口兩側停頓稍短，回擺速度放緩，使熔池邊緣熔化棱邊1mm左右。運絲速度要均勻，熔池間的重疊量要一致，才能保證焊縫放形美觀。